Wir schneiden Öffnungen in Stahlbetonwände und -decken millimetergenau mit Wand- und Deckensägen, auch für Treppenhäuser und Aufzugsschächte. Sie erhalten maßhaltige Kanten ohne Nacharbeit und ein Tragwerk, dessen Restquerschnitte statisch freigegeben sind.
Die B&B GmbH stellt Durchbrüche in Stahlbetonwänden und -decken in ganz NRW her. Wir arbeiten mit Wandsägen, Deckensägen und Kernbohrungen, staubarm und erschütterungsarm, auch in genutzten Gebäuden. Restquerschnitte und Auswechslungen werden vorab mit dem Statiker festgelegt, die Betonteile heben wir kontrolliert aus und transportieren sie ab.
Die auf Schienen geführte Wandsäge schneidet mit Blattdurchmessern von 800 bis 1.600 mm Tiefen bis etwa 700 mm in einem Durchgang. Die Öffnung entsteht mit geraden, maßhaltigen Kanten ohne Bruchzonen. Grenze ist die Zugänglichkeit für die Schienenmontage und der Platzbedarf für den Blattüberstand an Ecken.
Vor dem Sägen setzen wir Kernbohrungen in die Ecken, damit das Blatt vollständig durchtrennt und keine Restecken stehen bleiben. Große Öffnungen teilen wir in Segmente, die einzeln gesichert, ausgehoben und abgesetzt werden. Die Segmentgröße richtet sich nach Transportweg und Hebezeug im Gebäude.
Deckenöffnungen werden mit Fugen- oder Wandsägen von oben geschnitten, die Segmente von unten abgestützt und dann abgelassen. Bei Ortbetondecken ist die Bewehrungsrichtung entscheidend, weil durchtrennte Hauptbewehrung eine Auswechslung erfordert. Ohne Freigabe der Restquerschnitte wird nicht geschnitten.
Wo die Wandsäge nicht ansetzen kann, arbeiten wir mit Ring- und Handsägen bei Schnitttiefen bis etwa 270 mm oder mit der Seilsäge bei großen Dicken. Beide Verfahren sind langsamer, erreichen aber enge Räume und einseitig zugängliche Bauteile. Der Wasserhaushalt muss dabei besonders sorgfältig gefasst werden.
Nach dem Schnitt bauen wir Stahlrahmen, Unterzüge oder Konsolen ein, wenn die Öffnung die Lastabtragung ändert. Anschlüsse erfolgen über Verbundanker in gebohrte Löcher mit definierter Randabstandsprüfung. Die Ausführung folgt der statischen Vorgabe.
Ausgehobene Betonsegmente werden im Gebäude auf Rollwagen bewegt, außen gesammelt und gebrochen als RC-Baustoff verwertet. Bewehrung aus zerlegten Segmenten geht als Schrott in die Verwertung. Schnittschlamm aus dem Nassschnitt wird in Absetzbehältern entwässert, der Feststoff nach LAGA-Einstufung mit Entsorgungsnachweis abgefahren.
Vor dem ersten Schnitt orten wir Bewehrung, Spannglieder und Installationen mit Radar und Ferroscan und lassen Lage, Größe und Restquerschnitt der Öffnung vom Statiker freigeben. In genutzten Gebäuden richten wir zusätzlich staubdichte Schleusen, Bodenschutz und eine Wasserfassung mit Nasssauger ein.
Wir sichern die Öffnung gegen Absturz und Durchsturz, bevor die Segmente gelöst werden, und spannen jedes Segment vor dem letzten Schnitt an Kette oder Hebezeug. Bei Arbeiten in genutzten Gebäuden begrenzen wir Lärm auf abgestimmte Zeitfenster und halten Fluchtwege frei. Vor Beginn prüfen wir Altanstriche und Putze auf Schadstoffe, bei Asbestverdacht nach TRGS 519.
Durchbrüche sind maßhaltige Öffnungen in bleibenden Bauteilen, während beim Betonrückbau ganze Querschnitte entfallen. Runde Öffnungen für Leitungen stellen wir als Kernbohrung her, sehr dicke Bauteile über einen Meter trennen wir mit der Seilsäge. Gearbeitet wird ohne Sprengarbeiten, ausschließlich mit Diamantwerkzeug.
Wir setzen Kernbohrungen von 10 bis 1.200 mm Durchmesser in Beton, Stahlbeton und Mauerwerk, staubarm und ohne Erschütterung. Sie erhalten runde, saubere Öffnungen für Leitungen, Anker und Probeentnahmen, exakt an der geplanten Position.
Zur Leistung →Wir trennen Stahlbeton mit Diamantseil und Wandsäge auch bei Dicken über einen Meter, ohne Begrenzung durch die Blattgröße. Sie erhalten erschütterungsfreie Schnitte, transportfähige Segmente und exakte Trennflächen an bleibenden Bauteilen.
Zur Leistung →Wir bauen Beton in empfindlicher Umgebung mit Abbruchrobotern, hydraulischem Spalten und Sägetechnik zurück, ohne Schlagbetrieb. Sie halten Betrieb, Technik und Nachbarschaft in Funktion und können Grenzwerte nach DIN 4150-3 nachweisen.
Zur Leistung →Ja, aber nur mit statischem Nachweis. Der Statiker prüft Lastabtrag, Restquerschnitt und die notwendige Auswechslung, etwa einen Stahlrahmen oder Unterzug. Erst mit dieser Freigabe setzen wir die Schnitte. Bei Wohnungseigentum oder Mietobjekten ist zusätzlich die Zustimmung des Eigentümers erforderlich.
Die Größe richtet sich nach Spannrichtung, Bewehrungsführung und Auflagern der Decke. Öffnungen nahe der Stütze oder quer zur Hauptbewehrung sind kritischer als Öffnungen im Feldbereich. Wir orten die Bewehrung, übertragen sie in einen Schnittplan und lassen Maße und Auswechslung freigeben. Häufig wird die Öffnung mit Randbalken oder Stahlrahmen eingefasst.
Beim Sägen und Bohren wird laufend Kühlwasser zugeführt, das als Schlamm anfällt. Wir fassen es mit Ringen, Wannen und Nasssaugern direkt am Werkzeug ab und führen es in Absetzbehälter. In empfindlichen Bereichen arbeiten wir mit trockener Absaugung und Vorabscheider. Böden und Einrichtung werden vorher abgedeckt.
Ja, das ist ein Regelfall unserer Arbeit in Kliniken, Büros und Produktionsgebäuden. Wir richten staubdichte Schleusen ein, arbeiten mit Diamantwerkzeug ohne Schlag und legen laute Tätigkeiten in abgestimmte Zeitfenster. Erschütterungen bleiben so gering, dass empfindliche Geräte weiterlaufen können.
Gesägte Kanten sind gerade und maßhaltig, üblich sind Toleranzen im Bereich weniger Millimeter über die Schnittlänge. Damit lassen sich Türzargen, Rahmen und Schachttüren direkt anschließen. An den Ecken bleiben Bohrspuren der Eckbohrungen, die sich verputzen oder verspachteln lassen. Nacharbeit durch Stemmen entfällt.
Für die 150 größten Städte in NRW gibt es eigene Seiten mit örtlichem Baubestand, zuständiger Bauaufsicht und Nachbarkommunen.
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